De Inleiding van de productie
Worden de verticale molens van de steenkool ook genoemd steenkoolmolens, die in het superfine malen van ruwe steenkool en vette kolenmaterialen in cement gespecialiseerd zijn Installatie, elektrische centrales, staalfabrieken en andere gebieden
GRMC steenkool verticale die molen door de Grote Muur wordt geproduceerd Machines keurt een speciale van de structuurontwerp en productie technologie goed, en de kwaliteit is tot het belangrijke niveau in China. Het is de eerste keusapparatuur om ruwe steenkool en vette kolen te malen
Output: 5~70 t/h
Gebeë Indigde fijnheid: 80 μ MR 3%
Macht: 18~22 kWh/t
Toepassing: Elektrische centrale, cementinstallatie, kalkinstallatie en andere steenkool malende Ondernemingen
De Inleiding van het proces
1. De ruwe steenkool is onderzocht van de ruwe werf van de steenkoolopslag en dan gelaten vallen op de riemtransportband door het netscherm. Nadat het ijzer door de elektromagnetische ijzerseparator wordt verwijderd, verzendt de riemtransportband de ruwe steenkool in de originele steenkoolbak voor opslag
2. Nadat het verpulverende systeem is begonnen, open de staafklep bij de bodem van de originele steenkoolbak, en begin de verzegelde metende plakband steenkoolvoeder, en dan gaat de ruwe steenkool in de steenkool verticale molen binnen voor het drogen en het malen
3. De hete lucht van het hete fornuis of afvalgas van cementlopende band wordt uitgeput in steenkool verticale molen door ventilators, uitwisselingshitte met ruwe steenkool in molen, en neemt dan verpulverde steenkool tot separator voor het scheiden. De ruwe verpulverde steenkool beneden de maat valt neer aan het malen van lijst voor het opnieuw malen, en de gekwalificeerde verpulverde steenkool gaat in de collector van het impulsstof van explosiebestendige luchtdoos binnen samen met gasstroom, en in verpulverde steenkoolbak door een netwiel gelost
4. De onzuiverheden in ruwe steenkool, zoals delen van steenkoolganggesteente, metaalblokken, enz., worden gelost uit de molen door de van windring en slakken lossingshaven
Voordelen
1. Hoge efficiency en grote output
GRMC heeft de verticale malende molen van de reekssteenkool hogere het werk efficiency. Vergeleken met het zelfde type van oude verticale molen, stijgt de output met 20-50%, en kan de consumptie van de verrichtingsmacht van de steenkoolmolen zeer verminderen;
2. De fijnheid van afgewerkt product kan bereiken 80μ MR3%
GRMC de molen van de reekssteenkool gebruikt de meest geavanceerde statische en dynamische gecombineerde separator die hoge classificatieefficiency en grote ruimte voor het controleren heeft. De geselecteerde poederfijnheid kan 0.08 mm en het residu bereiken nadat het onderzoek minder dan 3% kan zijn, kunnend fijnheids aan vereisten van meeste inferieur steenkool of het antraciet in cementlopende band voldoen
3. Kan de ruwe steenkool met watervochtigheid tot 10% drogen
De verticale molen keurt lucht vegende type verrichting goed. Door de inkomende luchttemperatuur en het luchtvolume aan te passen, kan het de ruwe steenkool met vochtigheid tot 10% malen en drogen, en het vereiste oplossen van hoge vochtigheid het drogen met een hoop van wind
4. Verzegelde structuur, energie - besparing en milieubescherming
Het unieke ontwerp van verbindingsstructuur maakt het gehele systeem in de staat van negatieve druk. In het productieproces, is er geen stof, met geringe geluidssterkte, en de verpulverde steenkool wordt verzameld door een lucht-doos type collector van het impulsstof speciaal voor steenkool het malen, stofafscheidingsconcentratie om aan de nationale normen te voldoen
5. Hoge veiligheidsprestaties
De steenkool verticale molen keurt het apparaat van de temperatuuropsporing, de online gasanalysator en andere explosiebestendige maatregelen goed om de veilige verrichting van de apparatuur te verzekeren. Een explosiebestendige klep wordt geschikt op hogere shell om de explosie van de verpulverde steenkool in de molen te verhinderen en het veilige gebruik van de apparatuur te verzekeren
Ongeveer ons
Opgericht in 1958 en gevestigd in Xinxiang, behandelt de provincie Henan, CHAENG met 60-jaar ervaring in apparatuur productie een gebied van 330.000 m2 en zijn jaarlijkse productiewaarde is 1 miljard yuan. Het bedrijf specialiseert zich in de productie van balmolens, roterende ovens, verticale molens en groot staalafgietsel en kan de EPS- projecten van cementlopende banden, actieve kalklopende banden, van het staalslakken van hoogovenslakken ondernemen van het nikkelslakken de malende installaties, en zijn producten worden verkocht aan meer dan 50 landen en gebieden in Zuidoost-Azië , Centraal Azië , Zuid-Azige, Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Europa
Onze strategische partners op lange termijn: Arcelor Mittal, Tata Groep, Ijzer Pohang en het Bedrijf van het Staal, Duitsland CCE, Japan Chiba, Shanghai Baosteel, Voestalpine en ASGT.