Composants de moule en plastique ABS/PVC/PA66+GF/PC/HDPE/PET moules de ciment plastique moulé par injection Boîtes
Moulage par injection de plastique sur mesure
Services principaux | Conception 3D, prototypes, conception de moules, fabrication de moules, test de moules, |
Production d'injection de plastique à faible volume/volume élevé | |
Logiciel de conception | UG, Pro E SolidWorks, AutoCAD, Moldflow... |
Matériau noyau/empreinte | P20,H718,S136,SKD61 2738,DC53,H13.... |
Base de moule | HASCO, DME, LKM, JLS STANDARD |
Empreinte de moule | Unique ou multi-empreinte |
Pièces de la structure du moule | DME, HASCO, etc |
Coureur | Canaux chauds, canaux froids |
Marque de canaux chauds | Yudo/ Mastip/ HASCO/ DME/ MOULE maître…etc |
Canal froid moule | Porte latérale, porte secondaire, porte Pinpoint... |
Surface de moule | EDM, texture, polissage très brillant |
Dureté de l'acier | 20 À 60 HRC |
Machine d'injection de plastique | 10JEUX, 110T, 140T, 160T, 200T, 260T, 320T |
Matériau plastique | PP,PA6,ABS,PE,PC,POM,PVC, PET,PS,TPE/TPR ETC |
MA | 1set pour moules, produits en plastique selon votre demande |
Durée de vie du moule | 200000 prises de vue |
Inspection | Comme les exigences des clients |
Livraison | Fret aérien, transport maritime |
délai de livraison | 15 à 30 jours pour les moules, les produits en plastique selon la quantité |
À propos de nous
Cinq caractéristiques principales : ventes directes en usine, assurance qualité, matériaux optimisés, traitement fin, robustesse, et durabilité
1. Conception
Nous avons une équipe de concepteurs expérimentés qui peuvent gérer tout, de la conception 3D de connecteurs de moulage à la création de données 2D pour le traitement de composants. Grâce au service DFM gratuit : assurez-vous que votre plan de fabrication est correct, déterminez s'il y a des problèmes dans la phase de conception, et évitez-les. Selon les principes de base de la GID, évaluer et minimiser le coût de fabrication du procédé.
2. Support de traitement
Une fois les données générées, le centre d'usinage effectue le traitement des pièces, le traitement des électrodes, l'EDM (coupe de fil, EDM de matrice inférieure) et d'autres traitements de moule, et utilise des meuleuses de surface et des meuleuses de contour pour le meulage et le polissage.
3. Moule de connecteur et processus de moule d'injection
Pour le moulage des matériaux de connecteurs, nous proposons aux clients les options suivantes :
Les pastilles transformées sont envoyées à une machine de moulage, dissoutes dans un liquide sous pression, déversées dans un moule comme une seringue et extrudées. La cavité refroidit et se solidifie instantanément, et s'éloigne enfin du moulage par injection.
4. Processus d'inspection
Ces dernières années, en raison des exigences des clients en matière de miniaturisation et d'amincissement, les connecteurs sont devenus plus petits et plus petits pour empêcher la poussière fine et la saleté de s'y adhérer. Nous continuerons donc à acheter des équipements dotés de capacités de test élevées pour garantir la qualité. Nous utilisons la technologie de reconnaissance d'image pour filtrer les produits défectueux et mettre en place un service d'inspection spécial afin d'empêcher les produits défectueux d'entrer dans le processus suivant.
5. Test de montage
Une fois les pièces terminées, essayez d'assembler le moule du connecteur. Nous avons 30-100 tonnes de machines de moulage par injection FANUC, qui peuvent répondre aux besoins de différents types de clients pour les essais de moules.
Produits fabriqués par des moules