Ultrasone trillingen die worden geproduceerd door piëzo-elektrische keramische elementen kunnen worden gebruikt om warmte te genereren om thermoplastische plastics te lassen of te smelten.ultrasone transducer voor gebruik bij een lastoepassing moeten de longitudinale trillingen aan het uiteinde van de transducer worden versterkt en geconcentreerd op een klein oppervlak. Dit wordt bereikt door het gebruik van een amplitudetransformator, of hoorn, vervaardigd uit een titanium of aluminiumlegering.
Bij ultrasoon lassen wordt de hoorn in contact gebracht met één stuk thermoplastisch dat aan een ander stuk moet worden verbonden. Druk wordt uitgeoefend op de twee stukken thermoplastisch en de ultrasone trillingen gaan door het eerste stuk naar de verbinding met het tweede stuk. Wrijvingswarmte op deze interface zal het materiaal smelten en zodra de trillingen stoppen, zal de temperatuur dalen, en het plastic stolt de twee stukken plastic zullen aan elkaar zijn vastgelijmd.Power ultrasound wordt gebruikt voor industrieel lassen van plastic en het verbinden van minieme draden in de productie van halfgeleiderchips
Het gebruik van ultrasone transducers voor het lassen is gunstig omdat het:
- Snel en efficiënt
- een sterke band produceert
- elimineert het gebruik van oplosmiddelen en kleefstoffen
- en de gegenereerde warmte wordt beperkt en dus snel afgevoerd
WAAROM RPS-SONIC-TRANSDUCER:
1. Elke transducer met een enkel volgnummer kunt u de parameter van onze saler controleren, ongeacht hoe lang deze is verstreken.
2. Alle transducers met één jaar garantie.
3. Gespecialiseerd in ultrasound gedurende meer dan tien jaar
4. Elke transducer met 24 uur oude tests vóór verzending.
5. Goede verpakking, geen verpakkingsprobleem tijdens de 10 jaar exporterende activiteiten.
Iedere klant krijgt aankoopdossiers en er zijn bepaalde beloningen na accumulatie
Item | Frequentie | Impedantie | Capaciteit |
5020-4Z | 19.8 | 6 | 11000-12000 |
19.8 | 6 | 13000-14000 |
1. De piëzo-elektrische keramische chip gebruikt geïmporteerde onderdelen en kan een sterke en stabiele productie geven.
2. Hoge efficiëntie, hoge mechanische kwaliteitsfactor, waarbij een hoog elektrisch-akoestische conversie-efficiëntie wordt bereikt bij de resonantiefrequentiepunten.
3. Grote amplitude: Optimalisering ontwerp door computer, vibratie snelheid verhouding is hoog.
4. Grote kracht, onder de werking van een voorgespannen schroef, de energie van het piëzo-elektrische keramiek om maximale speling te verkrijgen;
5. Goede hittebestendigheid, kleine harmonische impedantie, lage calorische waarde, bij gebruik van een groot temperatuurbereik.
Service en verzending