20kHz 2000W Ultrasonic Welding transducer met booster voor het lassen van kunststof
Bij ultrasoon lassen wordt een ultrasone generator gebruikt om 50/60 Hz-stroom om te zetten in 15, 20, 30 of 40 kHz elektrische energie. De geconverteerde elektrische energie met hoge frequentie wordt via de transducer weer omgezet in mechanische werking met dezelfde frequentie.
Vervolgens wordt de mechanische beweging via een set hoornapparaten op de laskop overgebracht, die de amplitude kunnen veranderen. Laskop zal de ontvangen vibratieenergie worden overgebracht op de verbinding van het te lassen werkstuk, in dit gebied wordt de vibratieenergie doorgegeven de wrijving wordt omgezet in warmte, die het plastic smelt. Ultrasound kan niet alleen worden gebruikt voor het lassen van harde thermoplastische kunststoffen
Het kan ook stoffen en films verwerken. De belangrijkste componenten van een ultrasoon lassysteem zijn onder meer ultrasoon
Generator, transducer/claxon/laskop drievoudige groep, matrijs en frame. Gebruik van lineaire trillingslassen
De wrijvingswarmte die wordt gegenereerd op het contactoppervlak van de twee te lassen werkstukken smelt het plastic. Warmte-energie komt van een bepaalde druk vervolgens beweegt een werkstuk heen en weer met een bepaalde verplaatsing of amplitude op een ander oppervlak. Zodra de mate van lassen verwacht is, stopt de trilling en wordt er nog steeds een bepaalde hoeveelheid druk uitgeoefend op de twee werkstukken,Koel en verhard het zojuist gelaste onderdeel om een strakke binding te vormen. Lassen van trillingen in de cirkelbeweging frictielassen Joining is een methode om te lassen met behulp van wrijvingswarmte-energie. Tijdens het wrijvingslassen van de cirkelbeweging voert het bovenste deel van het werkstuk een cirkelbeweging uit met een vaste snelheid en in alle richtingen. Beweging kan de warmte-energie produceren, waardoor het lasgedeelte van de twee kunststof onderdelen het smeltpunt bereikt. Zodra het plastic begint te smelten, stopt de beweging, zullen de gelaste delen van de twee werkstukken stollen en stevig aan elkaar worden gekoppeld. Kleine klemkracht zal het werkpieceVoortminimale vervorming veroorzaken, werkstukken met een diameter van minder dan 10 inch kunnen met cirkelvormige trillingen worden gewreven. Voer laswerkzaamheden uit.
|
(externe formaten)
|
(electromachanische karakteristiek)
|
Specificatie
|
Bevestig de schroef
|
Keramische diameter (mm)
|
Resonantiefrequentie (kHz)
|
Weerstand
|
Geel keramisch
|
Zwart-keramisch
|
Ingangsvermogen
|
Max. Slagvolume (um)
|
OKS-6015-4C-Si
|
M16*1.0
|
60
|
15
|
15
|
9500-10000
|
12000-12500
|
2600
|
11
|
OKS-6015-4C-TR
|
M16*1.0
|
60
|
15
|
15
|
19500-20000
|
|
4200
|
11
|
OKS-6015-4C-Qu
|
M16*1.0
|
38
|
15
|
15
|
22500-23000
|
27500-28000
|
3200
|
11
|
OKS-6015-6C-Si
|
M16*1.0
|
60
|
15
|
15
|
18500-20500
|
|
2600
|
11
|
OKS-5020-4C-Si
|
Imperial 3/8
|
50
|
20
|
15
|
11500-12000
|
13500-14000
|
1500
|
8
|
OKS-5020-6C-Si
|
Imperial 3/8
|
50
|
20
|
15
|
19000-21000
|
|
2000
|
8
|
OKS-5020-4C-TR
|
M16*1.0
|
50
|
20
|
15
|
23000-24000
|
|
3200
|
8
|
OKS-5020-4C-TR
|
M16*1.0
|
38
|
20
|
15
|
|
17500-18000
|
3200
|
8
|
OKS-3828-4C-Si
|
Imperial 3/8
|
38
|
28
|
15
|
8000-8500
|
|
1000
|
5
|
OKS-3035-4C-Si
|
M8.1.25
|
30
|
35
|
15
|
5200-5600
|
|
800
|
4
|
OKS-3040-4C-Si
|
M10*1.5
|
30
|
40
|
15
|
5200-5600
|
|
800
|
2
|
Technische kenmerken van de ultrasoontransducer:
De piëzo-elektrische keramische chip gebruikt originele geïmporteerde onderdelen om een sterke en stabiele ultrasone vermogensafgifte te garanderen;
Hoge efficiëntie: Een hoge mechanische kwaliteitsfactor, die werkt op het resonantiefrequentiepunt, kan een extreem hoge elektro-akoestische conversie-efficiëntie verkrijgen;
Grote amplitude: Structuur geoptimaliseerd door computer, hoge vibratiesnelheid, grote amplitude van de voorkap;
Hoog vermogen: Onder de werking van de voorgespannen schroef kan de energie van het piëzo-elektrische keramiek worden gemaximaliseerd;
Goede hittebestendigheid: Lage resonantie-impedantie, lage warmteopwekking en een groot bedrijfstemperatuurbereik.
Toepassingsgebied van de transducer voor ultrasoon lassen:
Ultrasoon lassen transducers worden veel gebruikt in elektronica, elektrische apparaten, kunststoffen, huishoudelijke apparaten, speelgoed, auto's, verpakkingen, communicatie en medische toepassingen. Ultrasone lasmachines worden gebruikt om kunststof producten te lassen, schroeven, gespen, lijm en andere oplosmiddelen te vervangen, materialen te besparen, en na het lassen is het product stevig en is de lasprofficiëntie hoog. De voordelen zijn het verhogen van de productie-efficiëntie met meerdere keren, het verlagen van de kosten en het verbeteren van de productkwaliteit.
20kHz 2000W Ultrasonic Welding transducer met booster voor het lassen van kunststof