Übersicht der 4J36-Ausdehnungslegierung der Curie-Punkt der 4J36-Ausdehnungslegierung liegt bei etwa 230 Grad C. unterhalb dieser Temperatur ist die Legierung ferromagnetisch und hat einen sehr niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Über dieser Temperatur ist die Legierung nicht magnetisch, und der Ausdehnungskoeffizient steigt. Groß.
Die Legierung wird hauptsächlich zur Herstellung von Bauteilen mit annähernd konstanten Abmessungen im Bereich der Temperaturänderungen verwendet und wird in der Funkindustrie, in Präzisionsinstrumenten, Messgeräten und anderen Industrien weit verbreitet. 4J36 Diese Legierung ist eine typische Legierung mit geringer Ausdehnung. Nach dem langfristigen Einsatz in Luftfahrtwerken ist die Leistung stabil; Wärmebehandlungsprozess und Verarbeitungstechnik sollten im Einsatz streng kontrolliert werden, um die Stabilität des Materials zu gewährleisten.
Magnetische Eigenschaften der Legierung 4J36 expandierte Legierung:
H/(A/m)
|
B/T
|
H/(A/m)
|
B/T
|
8
|
1,8×10-2
|
160
|
0,74
|
16
|
4,2×10-2
|
400
|
0,97
|
24
|
8×10-2
|
800
|
1,12
|
40
|
0,2
|
2000
|
1,27
|
80
|
0,5
|
4000
|
1,32
|
4J36 Teile Behandlung Prozess die Legierung Wärmebehandlung kann unterteilt werden in: Spannungsentlastung Glühen, Zwischenglühen und Stabilisierungsbehandlung.
(1) Spannungsentlastungsglühen um die Restspannung der Teile nach der Bearbeitung zu beseitigen, ist eine Spannungsentlastungsglühen durchzuführen: 530 ~ 550 ºC, Wärmespeicherung für 1 ~ 2h, Ofenkühlung.
(2) Zwischenglühen ist die Arbeitshärtung Phänomen durch das Kaltwalzen, Kaltziehen und Kaltstanzen der Legierung verursacht zu beseitigen, um die Weiterverarbeitung zu erleichtern. Das Werkstück wird auf 830 ~ 880 ºC erhitzt, 30 Minuten lang gehalten, Ofenkühlung oder Luftkühlung.
(3) die Stabilisierungsbehandlung ist eine Behandlung, die einen niedrigeren Ausdehnungskoeffizienten hat und ihre Leistung stabilisieren kann. Im Allgemeinen wird eine dreistufige Bearbeitung verwendet.
A) Homogenisierung: Beim Erhitzen werden die Verunreinigungen in der Legierung vollständig aufgelöst und die Legierungselemente tendenziell gleichmäßig. Das Werkstück wird in einer Schutzatmosphäre auf 830 Grad Celsius erhitzt, 20 min bis 1 h gehalten und anschließend abgeschreckt.
b) Temperieren: Die durch das Abschrecken verursachte Belastung kann während des Temperiervorgangs teilweise beseitigt werden. Das Werkstück wird auf 315 Grad Celsius erhitzt, 1 bis 4 Stunden gelagert und im Ofen gekühlt.
c) Stabilisierung Alterung: Zur Stabilisierung der Größe der Legierung. Das Werkstück wird auf 95ºC erhitzt und 48h aufbewahrt.
Für hochpräzise Teile nach Kaltbearbeitung oder Bearbeitung, wenn eine Hochtemperaturbehandlung nicht geeignet ist, kann folgende Spannungsfreiz- und Stabilisierungsbehandlung verwendet werden: Das Werkstück wird für 1 ~ 4h auf 315 ~ 370 ºC erhitzt. Diese Legierung kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
4J36 Oberflächenbehandlungsprozess: Die Oberflächenbehandlung kann sandgestrahlt, poliert oder gebeizt werden.
Die Legierung kann mit 25% Salzsäure-Lösung bei 70ºC beizt werden, um die Oxidskala zu entfernen. Bei 4000A/m die magnetische Induktionsintensität Br=0,6T und die Zwangskraft HC=48A/m[1,2].
Nickel: 35-38
Chrom: 0,5
Eisen: Überschuss
Carbon: 0,1
Mangan: 0,06
Silizium: 0,35
Kobalt: 1,0
Molybdän: 0,5
Phosphor: 0,02
Schwefel: 0,025
4J36 mechanische Eigenschaften:
Dichte: ρ=8,1g/cm3
Schmelztemperatur: 1430ºC
Curie Temperatur: 230 ºC
Spezifische Wärme: 515J/kg