GH38A ist eine Fe-Ni-Cr-basierte, verformte Niederschlagshärtung-Superlegierung, deren Betriebstemperatur unter 700ºC liegt.
Die Legierung wird mit Elementen wie Aluminium und Titan hinzugefügt, um eine Niederschlagsstärkungsphase zu bilden, und Bor wird hinzugefügt, um die Korngrenzen zu reinigen und zu stärken.
Die Legierung hat eine hohe thermische Festigkeit, wenn sie unter 700ºC verwendet wird, sowie gute Schneidleistung und Schweißleistung.
Die Hauptprodukte sind warmgewalzte und geschmiedete Stäbe, Teller und Kuchen.
Chemische Zusammensetzung von GH38A
Marke: GH2038
Kohlenstoff C: ≤0,10
Chrom Cr: 10,0~12,5
Molybdän Mo: -
Nickel Ni: 18,0~21,0
Wolfram W: -
Aluminium Al: ≤0,50
Niob Nb: -
Titan Ti: 2,30~2,80
Eisen Fe: Überschuss
Silizium Si≤: 1,00
Mangan Mn≤: 1,00
Phosphor P: 0,030
Schwefel S: 0,020
Sonstige (%): B≤0,008
GH38A stickstofflegierter Edelstahl: N wird dem Edelstahl als Legierungselement hinzugefügt, das die Stabilität von Austenit verbessern, den Anteil der Phase im zweiphasigen Stahl ausgleichen und die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessern kann, ohne die Plastizität und Zähigkeit des Stahls zu beeinträchtigen. Und kann Ni in Edelstahl teilweise ersetzen. Im zweiphasigen Stahl verzögert N die Dispergierung und Ausfällung intermetallischer Verbindungen; im martensitischen Stahl bilden N und andere Elemente Nitride und verteilen sich an Korngrenzen, was die Härtefähigkeit verbessern und Austenit und Ferrit bei Hochtemperaturanlassen verhindern kann. Wachstum von Schüttgut. Austenitischer Edelstahl mit hohem N-Gehalt, der in den letzten Jahren entwickelt wurde, nämlich hochfester nicht-magnetischer austenitischer Edelstahl, hat Hochtemperaturfestigkeit und wird als Niedrigtemperatur-supraleitendes Material, hohe Korrosionsbeständigkeit und nicht-magnetisches Material weit verbreitet sein.
GH38A Wärmebehandlungssystem
Das Standard-Wärmebehandlungssystem für jede Sorte ist:
Warmgewalzte und geschmiedete Stangen, 1180ºC+10ºC*2h/AC oder WQ+760ºC±10ºC*(16-25)h/AC, HBS302-241;
Platte, (1020-1060)ºC/AC+720ºC±10ºC*8h/AC, die Haltezeit der Lösung wird nach (0,8-2,0)min/mm berechnet.
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