| Kontrollierte Expansion und Glasdichtlegierungen | |||
| Deutsche Standardnummer | Handelsname | DIN | UNS |
| 1,3912 | Legierung 36 | 17745 | K93600/93601 |
| 1,3917 | Legierung 42 | 17745 | K94100 |
| 1,3922 | Legierung 48 | 17745 | K94800 |
| 1,3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
| 2,4478 | NIFE 47 | 17745 | N14052 |
| NiFe47Cr | 17745 | - | |
Allgemeine Beschreibung
Kovar ist eine nominale 29%Ni-17%Co-54%Fe-Legierung, die eine bekannte Glasabdichtung Legierung ist, die für die Abdichtung an harten Gläsern geeignet ist. Kovar hat einen nominalen Ausdehnungskoeffizienten von ca. 5 ppm/ ~C und eine Einbiegetemperatur von 450 840 C ( F).
4J29 auch bekannt als Fe-Ni-Co Glasdichtungs-Legierung. Es wurde entwickelt, um die Notwendigkeit einer zuverlässigen Glas-Metall-Dichtung zu erfüllen, die in elektronischen Geräten wie Glühlampen, Vakuumröhren, Kathodenstrahlröhren und in Vakuumsystemen in der Chemie und anderen wissenschaftlichen Forschung erforderlich ist.
Kovar (ASTM F15) wurde für die Herstellung hermetischer Dichtungen mit härteren Pyrex-Gläsern und keramischen Materialien verwendet. Diese Legierung hat breite Anwendung in Power-Röhren, Mikrowellenröhren, Transistoren und Dioden gefunden. In integrierten Schaltungen wurde es für das Flat Pack und das Dual-in-Line-Paket verwendet.
Hauptsächlich in elektrischen Vakuumkomponenten und Emissionskontrolle, Stoßrohr, Zündrohr, Glasmagnetron, Transistoren, Verschlussstopfen, Relais, Kabel für integrierte Schaltungen, Chassis, Halterungen und andere Gehäuseabdichtung.
Chemische Domposition
| Legierung | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Co | Cu | Mo | Fe |
| 4J29 | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤0,30 | ≤0,020 | ≤0,020 | 28,5~29,5 | ≤0,20 | 16,8~17,8 | ≤0,2 | ≤0,2 | Gleichgewicht |
| Code der Bedingung | Bedingung | Draht | Streifen |
| R | Weich | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 Hart | 585~725 | 520~630 |
| 1/2I | 1/2 Hart | 655~795 | 590~700 |
| 3/4I | 3/4 Hart | 725~860 | 600~770 |
| I | Hart | ≥850 | ≥700 |
| Dichte (g/cm3) | 8,2 |
| Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMmm2 /m) | 0,48 |
| Temperaturfaktor des Widerstands (20ºC~100ºC)X10 -5 /ºC | 3,7~3,9 |
| Curie Point TC / ºC | 430 |
| Elastizitätsmodul, E/ GPA | 138 |
| Glühen zur Stressabbau | Auf 470~540ºC erhitzt und 1~2 h. gehalten Kalt |
| Glühen | Im Vakuum auf 750~900ºC erhitzt |
| Haltezeit | 14 min~1h. |
| Abkühlrate | Nicht mehr als 10 ºC/min gekühlt auf 200 ºC |
Ausdehnungskoeffizient
| θ/ºC | α1 /10 -6ºC -1 | θ/ºC | α1 /10 -6ºC -1 |
| 20~60 | 7,8 | 20~500 | 6,2 |
| 20~100 | 6,4 | 20~550 | 7,1 |
| 20~200 | 5,9 | 20~600 | 7,8 |
| 20~300 | 5,3 | 20~700 | 9,2 |
| 20~400 | 5,1 | 20~800 | 10,2 |
| 20~450 | 5,3 | 20~900 | 11,4 |
Wärmeleitfähigkeit
| θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/ W/(m*ºC) | 20,6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25,4 |
Art der Lieferung
| Name Der Legierungen | Typ | Abmessungen | ||
| 4J29 | Draht | D = 0,1~8mm | ||
| 4J29 | Streifen | W = 5~250mm | T = 0,1mm | |
| 4J29 | Folie | W = 10~100mm | T = 0,01~0,1mm | |
| 4J29 | Bar | Durchm. = 8~100mm |
L = 50~1000mm |
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